国家管网LNG接收站关键阀门设备加速国产化

国家管网建设项目管理分公司全面落实集团公司党组关于坚持创新立企强企决策，积极推动LNG接收站关键设备材料国产化工作，解决“卡脖子”难题。中国工业报记者获悉，截至目前，这三类具有完全自主知识产权的关键设备已陆续应用于龙口南山LNG接收站。

龙口南山LNG接收站项目，是国家管网集团成立以来首个新建国家级重大能源基础设施工程，也是国内目前在建规模最大的LNG接收站。

LNG卸料臂是影响LNG接收站装卸的关键设备，核心技术长期以来一直被几家国外企业垄断。建设项目管理公司经“揭榜挂帅”选择国内非常有实力的大型国有企业共同推进“LNG接收站大口径岸基智能装卸臂”关键设备国产化研制。该产品(规格：16" 设计温度：-196℃～65℃)完成了整体常温性能试验、低温性能试验与“低温旋转接头、紧急脱离装置、快速连接装置”三大核心部件型式试验，其中旋转接头在零下196摄氏度超低温液氮环境下通过了40万次的动态性能测试;紧急脱离装置可在5至10秒内紧急关断切断阀，并能在2秒内迅速使船舶与装卸臂分离;研发制造了这套具有完全自主知识产权的液化天然气智能装卸臂。同时，这套国产化设备可降低设备采购费用40%，缩短供货周期6个月。

目前，建设项目管理公司负责建设的龙口南山LNG接收站一期工程项目5台卸料臂核心部件全部来自国产化自主研发，在国内LNG接收站建设中尚属首次，标志着大口径岸基智能装卸臂核心部件国产化有了重大突破。